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真空泵自动跳闸的原因有哪些?

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真空泵自动跳闸的原因有哪些?

发布日期:2020-06-18 作者: 点击:

真空泵自动跳闸的原因有哪些?

聊一聊我们肯定遇到过的问题,真空泵在运用过程中频繁的跳闸,首先应该了解跳闸状况的原因,然后再处理真空泵跳闸毛病,再到排除跳闸的毛病问题。下面我们来剖析一下真空泵自动跳闸的几种原因:

真空泵

1.电机超负荷作业。真空泵电机超负荷作业,这个时候电机的电流肯定会过高,如超越电控箱或继点保护器设置的电流时,真空泵会自行跳闸,此刻为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来处理跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小,如此刻实际电流超越电机额定电流,那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因处理问题。例如水环式真空泵超电流就要考虑是否有异物进入了泵腔内,导致电机超负荷的作业,还有作业液流量会不会过大,可相应调理。排气口是否压力过大,排气管路是否受阻,是否过高,过细等。而旋片式真空泵没有作业液,可以不考虑以上问题。但旋片式真空泵需要加油,此刻要考虑泵腔内的真空泵油是否乳化变,或有杂物从进气口中进入。另外最重要的要检查进气管路是否存在泄漏,由于旋片式真空泵适应抽密封的体系,通大气运用会导致电机超负荷而跳闸。假如是罗茨真空泵或真空机组的话,问题就相对简单明了,由于我们都知道罗茨真空泵是增压泵不能独自运用,需要前级泵配合运用,假如没有到达一定的真空度,罗茨泵启动后电时机超负荷,马上跳闸。再者便是根本的问题了比如被抽体系管路中是否有杂物,焊渣,小颗粒进入到泵腔,然后便是真空泵油了,罗茨水环真空机组假如没有依照相应的启停顺序或是自动断电的状况下水环泵的作业液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内,破坏了真空泵油的功能,然后导致罗茨泵超负荷作业,超越额定电流而跳闸。

2.真空泵长期停用,假如停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。旋片真空泵处理办法:换干净的真空泵油,关掉进气口与被抽体系前的阀门,不接体系工作一段时间。水环式真空泵处理办法:开机前可手动盘车,如在没有进异物的状况下,可参加除锈剂,或15%的草酸浸泡半个小时左右。

3.真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可。开机前可仔细核对产品规格型号,功率大小电压电流等状况。或清相关的专业人士来接通电源。

真空泵

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